En nærmere titt på turboblåsere
En høyhastighets turboblåser fungerer etter prinsippet til en sentrifugal kompressor, også
kjent som en dynamisk kompressor med radialt design.
kjent som en dynamisk kompressor med radialt design.
Maskinen opererer med konstant trykk, ytelsen er avhengig av de ytre forholdene, og den leverer komprimert luft uten pulseringer. Dette er ulikt fra positiv forskyvningskompressorer som opererer med konstant luftstrøm, der luftens tetthet ikke påvirker ytelsen og komprimeringen er pulserende.
Luft trekkes aksialt inn i midten av impelleren og blir deretter slynget ut radielt ved hjelp av sentrifugalkraft. Impellerens rotasjon øker hastigheten på luften (kinetisk energi), og tvinger den gjennom diffusorer og kanaler.
Her blir den høye kinetiske energien omdannet til trykkenergi, og luftens hastighet reduseres gjennom utvidelse. Denne energikonverteringen skjer etter Bernoullis prinsipp som sier at trykk er omvendt proporsjonalt med hastighetens kvadrat.
Maskinen er designet for å være kompakt og effektiv, samtidig som den gir økt og mer pålitelig ytelse, takket være muligheten til å «overklokke» turboblåseren for å gi mer lufttrykk når det er behov for det. De er laget for å kunne jobbe opp mot 1 500 mbar (g) med en maks kapasitet på 26 500 m³/t. Luften er også 100% oljefri, som gjør blåseren godt egnet til applikasjoner der det kreves ren luft.
Effektiviteten til turboblåsere kan bidra til å redusere energiforbruk, som igjen påvirker både miljø og økonomi. Årsakene til den høye effektiviteten er motortypen turboblåserne bruker – en permanent magnet
Luft trekkes aksialt inn i midten av impelleren og blir deretter slynget ut radielt ved hjelp av sentrifugalkraft. Impellerens rotasjon øker hastigheten på luften (kinetisk energi), og tvinger den gjennom diffusorer og kanaler.
Her blir den høye kinetiske energien omdannet til trykkenergi, og luftens hastighet reduseres gjennom utvidelse. Denne energikonverteringen skjer etter Bernoullis prinsipp som sier at trykk er omvendt proporsjonalt med hastighetens kvadrat.
Maskinen er designet for å være kompakt og effektiv, samtidig som den gir økt og mer pålitelig ytelse, takket være muligheten til å «overklokke» turboblåseren for å gi mer lufttrykk når det er behov for det. De er laget for å kunne jobbe opp mot 1 500 mbar (g) med en maks kapasitet på 26 500 m³/t. Luften er også 100% oljefri, som gjør blåseren godt egnet til applikasjoner der det kreves ren luft.
Effektiviteten til turboblåsere kan bidra til å redusere energiforbruk, som igjen påvirker både miljø og økonomi. Årsakene til den høye effektiviteten er motortypen turboblåserne bruker – en permanent magnet
synkronmotor (PMSM). En PMSM er en type elektrisk motor som bruker permanente magneter i rotoren
for å skape et magnetfelt, i motsetning til tradisjonelle motorer som bruker elektromagneter i rotoren.
Denne typen motor er svært effektiv og brukes i applikasjoner hvor høy ytelse og lavt energiforbruk er
viktig. I tillegg er turboblåserne våre utstyrt med et innovativt styringssystem som er svært brukervennlig, og integrert frekvensstyring. Systemet gir muligheten til å overvåke kontinuerlig for å sikre pålitelig drift og proaktiv beskyttelse.
Det er mange applikasjoner en turboblåser passer godt til – pneumatisk transport, fermentering og vannbehandling, for å nevne noen. Pneumatisk transport er en metode for å transportere store mengder bulkmateriale, som pulver, mel, sement, eller granulert produkt. Fermentering er en type oksidasjon som foregår ved hjelp av mikroorganismer i samspill med enzymer. Organismene omdanner karbohydrater, proteiner og fett til enklere forbindelser, som igjen øker matens holdbarhet, gir mer smak og økt fordøyelighet. Denne produksjonsprosessen kan økes ved å introdusere ren, varm luft. For større og høyere fermenteringstanker kreves en blåser som kan levere store mengder oljefri luft ved et jevnt trykk, og der vil en turboblåser være et ypperlig valg.
Rensing av avløpsvann er en svært viktig prosess. Det fjerner og eliminerer forurensninger fra avløpsvannet, slik at det kan returneres tilbake til vannets kretsløp. I dag står vi ovenfor store utfordringer, spesielt rundt Oslofjorden, der det stilles strenge krav til vannrensing. Her er det en høy befolkning, og renseanleggene må kunne behandle mer og mer avløpsvann. I tillegg vil det settes krav til flere renseprosesser enn det har vært tidligere. Dette gjør at flere av renseanleggene i dette området må oppgraderes, eller det må bygges nye, og gjerne større. Dette krever mye luft, ofte mot et høyere trykk enn hva som har vært vanlig tidligere. Mye luft mot et høyt trykk betyr også et høyt energiforbruk. Da er det svært interessant for kommunene å kunne redusere forbruket av strøm. Lufting krever mest energiforbruk i et renseanlegg (ofte mer enn 60% av det totale strømforbruket), så moderne blåseteknologi kan gjøre en stor forskjell, både for å redusere karbonavtrykket og for å senke livssykluskostnadene betraktelig. Det er her en turboblåser kan komme til gode. De er designet for å levere store mengder luft mot høye trykk, og de gjør det mye mer effektivt enn tradisjonelle blåsere.
Det er mange applikasjoner en turboblåser passer godt til – pneumatisk transport, fermentering og vannbehandling, for å nevne noen. Pneumatisk transport er en metode for å transportere store mengder bulkmateriale, som pulver, mel, sement, eller granulert produkt. Fermentering er en type oksidasjon som foregår ved hjelp av mikroorganismer i samspill med enzymer. Organismene omdanner karbohydrater, proteiner og fett til enklere forbindelser, som igjen øker matens holdbarhet, gir mer smak og økt fordøyelighet. Denne produksjonsprosessen kan økes ved å introdusere ren, varm luft. For større og høyere fermenteringstanker kreves en blåser som kan levere store mengder oljefri luft ved et jevnt trykk, og der vil en turboblåser være et ypperlig valg.
Rensing av avløpsvann er en svært viktig prosess. Det fjerner og eliminerer forurensninger fra avløpsvannet, slik at det kan returneres tilbake til vannets kretsløp. I dag står vi ovenfor store utfordringer, spesielt rundt Oslofjorden, der det stilles strenge krav til vannrensing. Her er det en høy befolkning, og renseanleggene må kunne behandle mer og mer avløpsvann. I tillegg vil det settes krav til flere renseprosesser enn det har vært tidligere. Dette gjør at flere av renseanleggene i dette området må oppgraderes, eller det må bygges nye, og gjerne større. Dette krever mye luft, ofte mot et høyere trykk enn hva som har vært vanlig tidligere. Mye luft mot et høyt trykk betyr også et høyt energiforbruk. Da er det svært interessant for kommunene å kunne redusere forbruket av strøm. Lufting krever mest energiforbruk i et renseanlegg (ofte mer enn 60% av det totale strømforbruket), så moderne blåseteknologi kan gjøre en stor forskjell, både for å redusere karbonavtrykket og for å senke livssykluskostnadene betraktelig. Det er her en turboblåser kan komme til gode. De er designet for å levere store mengder luft mot høye trykk, og de gjør det mye mer effektivt enn tradisjonelle blåsere.
